Die Maschinen von VDB Packaging,
hier ein Reihenfüller, zeichnen sich
durch enorme Flexibilität aus
9 2019 | moproweb.de 41
Die Maschinen aus der VDB-eigenen Fertigung zeichnen sich
durch eine enorme Flexibilität aus. Sie können Glasgebinde
ebenso wie Kunststoffgebinde verarbeiten, dies auch noch in
unterschiedlichen Formaten, wobei die Umstellung während
der normalen Reinigungsphase vonstattengeht. Das Geheimnis
der hohen Füllgenauigkeit und -hygiene liegt zum einen darin,
dass die Dosierwerkzeuge sämtlich im Produktbehälter integriert
sind. Zum anderen fertigt VDB Packaging seine Bauteile mit
5-Achs-Maschinen. Alles was die CAD-Konstruktion verlangt, wird
in der Metallbearbeitung umgesetzt.
Das Portfolio
Generell bietet VDB Packaging Dosiertechnik zum Einbinden in
die verschiedensten Verpackungsanlagen (Hamba, Ampack Ammann,
Illig, Finnah, SN, usw.) komplexe Produktionsmodule wie
z. B. Tunnelmodul mit Entkeimung und Dosiertechnik, Abfüllanlagen
für Flaschen, Linien zur Verarbeitung von Becher und Gläsern
in der Hygienklasse 5 mit einem Restsauerstoffgehalt von
< 0,1 %, Maschinenumbauten und/oder Verlagerungen, Steuerungsmodifizierung
oder -entwicklung, Versorgung mit notwendigen
Ersatz- und Verschleißteilen und Vor-Ort-Service.
Die Referenzliste ist eindrucksvoll. So hat VDB Packaging bereits
mehr als 40 ganz verschiedene Dosierstationen für Kunden
in der Milch- und Feinkostindustrie gebaut, die Puddings, Soßen,
Ketchup, Mayonnaise, Apfelmus, Trinkwasser, Dressings, Quark,
Butter, Kräuterbutter oder Joghurt mit oder ohne stückige Beimengungen
abfüllen. Ein Hersteller von Babynahrung kann mit
seiner neuen aseptischen Abfüllanlage für Becher und Gläschen
mit einer Stundenleistung von 19.200 Einheiten sogar auf das
Autoklavieren verzichten, womit die Produktqualität deutlich
verbessert wurde. Die VDB Maschinen sind nach der CIP übrigens
komplett trocken, was dem Pharmastandard entspricht. Dass
alle produktberührenden Teile der Füller FDA und EHEDG konform
sind, versteht sich von selbst.
Im Bereich von Retrofit und der Steuerungsmodifizierung oder
-entwicklung wurden in nur zehn Jahren ca. 15 Maschinen runderneuert,
wobei der Schwerpunkt in letzter Zeit beim Aufrüsten
mit Servoantrieben lag. Die Modernisierung von Abpacklinien für
vorgefertigte oder tiefgezogene Becher durch VDB Packaging erstreckt
sich neben der Automatisierung auch auf Doseure, Entkeimungsanlagen
oder die Integration von z. B. Packersystemen.
Kunden können VDB mit der Suche einer geeigneten Basismaschine
beauftragen und diese dann komplett nach ihren Wünschen neu
und topmodern aufbauen lassen.
Auf Sicht will Becker kein größeres Wachstum erzielen. Damit
soll die Flexibilität erhalten bleiben, die es für den Sondermaschinenbau
braucht. Größere Firmen, weiß Becker, benötigen eine höhere
Grundauslastung und müssen ihr Programm standardisieren.
Dann würden spezielle Entwicklungen, die ja das Kapital von VDB
Packaging bilden, auf der Strecke bleiben.
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Wir freuen uns über ereignisvolle Jahre –
Dank Ihrer Unterstützung – zurückblicken zu können.
Highlights der letzten Jahre:
z mehr als 15 runderneuerte Verpackungsanlagen
z mehr als 25 durchgeführte Steuerungshochrüstungen
z mehr als 40 Dosiermodule
z unzählige Serviceaufträge
Besonders stolz sind wir auf unsere flexiblen
Flaschenfüller und auf die zuletzt ausgelieferte vollaseptische
Anlage zur Produktion von Babyfoodprodukten.
VDB Packaging: „Ein hohes Maß an Kreativität,
Flexibilität und Zuverlässigkeit zu fairen Preisen!“
www.vdb-packaging.com