Nicht nur in der Füllstandmessung sichern SICK-Sensoren den Verpackungsprozess: Der WTB12-3P2431 erkennt das Stauverhalten der PET-Flaschen (Foto: SICK) sich. Es ist kein Schwebekörper, der an einem Stab geführt ist; es ist kein isolierter Stab, der wieder die Problematik hat, dass die Temperatur nicht beständig ist. Es gibt nur den Edelstahlstab, der oben mit einer Dichtung eingeführt ist. Passgenauer Fortschritt für nachhaltige Qualität Für weitere Anwendungen ist die Notwendigkeit des LFP bei Gropper nicht gegeben, nur im Bereich der Füller-Vorlaufbehälter, denn diese sind sehr klein und weisen viele Einbauten auf. Diese beson- dere Eignung des LFP für kleine Behälter ist durch die geführte und nicht freie Radarsonde möglich. Die geführte Radarsonde greift dabei die Technologie der geführten Mikrowellen-Sonde auf. Diese Technologie in Verbindung mit Lebensmittelprozessanwendungen ist noch ein sehr neues Thema, das erst seit Neuestem erschwinglich geworden ist. Deshalb kamen bei Gropper auch vornehmlich kapazitive Sensoren oder Schwebekörper zum Einsatz, mit den genannten Problemen. Mit dem LFP konnte Gropper seine Technologie endlich modernisieren. Doch der LFP bietet nicht nur den technischen Nutzen, sondern auch großen wirtschaftlichen Vorteil und ist somit für Gropper mehr als interessant. Das zeigt sich nicht nur in der langen Lebensdauer, sondern auch in scheinbaren Details. Zum Beispiel kann der Sondenstab des LFP in der Länge gekürzt werden. So kann ein Standard-Sondenstab mit einer Standardlänge gekauft werden, welcher dann vor Ort individuell zugeschnitten und zum Schluss ganz einfach auf der jeweiligen Anwendung adaptiert werden kann. Das bedeutet, dass Gropper auch die Vielfalt im Ersatzteillager reduzieren kann. Diese Möglichkeit besteht bei anderen Messtechnologien für kontinuierliche Füllstanderfassung nicht – ein weiterer Pluspunkt des LFP. Im Hinblick auf den Testlauf gibt es eine realistische Einschätzung: „Alle unsere Anwendungen in diesen Behältnissen werden mit maximal 1 bar während der Produktion und mit maximal 3,5 bar während der Reinigung beaufschlagt. Wenn das Ganze mit einem kohlensäurehaltigen Produkt stattfindet, ist der Behälterdruck um ein Vielfaches höher und das Verhalten der Flüssigkeit durch den hohen Druck anders. Das konnte bei Gropper natürlich nicht getestet werden.“ Für Gropper allerdings stellt Berthold Burgmeier fest: „Für unsere Produkte ist der LFP bestens geeignet.“ Käseformen Tetra Pak übernimmt Laude Tetra Pak hat den Käseformenhersteller Laude übernommen. Das 1962 im niederländischen Ter Apel gegründete Unternehmen beschäftigt 38 Mitarbeiter und ist Lieferant von qualitativ hochwertigen, langlebigen und hygienischen Käseformen. Laude wird in Tetra Pak Cheese and Powder Systems eingegliedert. (Foto: Tetra Pak) 15. Ahlemer Fachtagung 8. Juni, Hannover-Ahlem Unter dem Tagungsmotto „Produktion optimieren“ offeriert die Ahlemer Fachtagung in diesem Jahr den zentralen Themenschwerpunkt Linieneffizienz und Losgrößenproblematik. Die Vorträge zeigen die Problematik kleiner Losgrößen auf und geben Lösungsmöglichkeiten, wie dennoch die Linieneffizienz gesteigert werden kann. Die 15. Ahlemer Fachtagung zeigt Fachleuten und Entscheidungsträgern der Molkereiindustrie aktuelle Trends und gibt Anregungen für ein Erfolg versprechendes Handeln. Am Vortag finden die Mitgliederversammlungen der Ahlemer Ingenieure sowie des Ahlemer Hochschulforums um 10 5 2016 | moproweb.de Tetra 17 Uhr statt. Ab 18 Uhr treffen wir uns zu einem anregenden Erfahrungsaustausch. Anmeldung und weitere Auskünfte bei: Ahlemer Hochschulforum e.V. Heisterbergallee 12 30453 Hannover Tel.: 0511/9296-2213, Fax: 0511/9296-2210, E-mail: eberhard.wuest@hs-hannover.de. mi | Technik/IT
molkerei_industrie_05_2016
To see the actual publication please follow the link above