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Qualitäts
Gipfel
Halle
Nr. A3
Stand
Nr. 523
Bactoforce
Drinktec
Bactoforce, der europäische
Marktführer bei Prüfungen
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Rohrleitungen, Sprühtrocknern
und anderen Verarbeitungsanlagen
ist als erfahrener,
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drinktec.com
September 11–15, 2017
Messe München, Germany
Bactoforce
Halle Nr. A3
Stand Nr. 523
Bactoforce.com
8 2017 | moproweb.de 25
Neues Trockner-
regelsystem bei Valio
20 % mehr Produktion
bei gleichem Energieverbrauch
Die Trocknung demi
n e r a l i s i e r ter
Molke ist ein Balanceakt
zwischen
Übertrocknung, die zu vermehrter
Staubbildung, Problemen
bei der Löslichkeit der
Molke sowie höherem Energieverbrauch
führt und unzureichender
Trocknung, bei der
das Pulver an den Trocknerwänden
haften bleibt.
In diesem ohnehin heiklen
Prozess mussten die Spezialisten
von Valio auch die jahreszeitlichen
Schwankungen bei
der Feuchte der Zuluft und
eine unzureichende Regelung
des Trocknungsverfahrens berücksichtigen.
Das Resultat: Die
Trockner mussten mit einer
Sicherheitsmarge laufen, um
Valio hat seine Trockner mit Feuchtesensoren ausgestattet,
um die Produktion von demineralisiertem Molkenpulver zu optimieren
(Foto: Vaisala)
jederzeit eine ausreichende
Trocknung zu gewährleisten,
was wiederum zu hohem Energieverbrauch
und kostspieliger
Übertrocknung führte.
Aufgrund des hohen Energieverbrauchs
und der unsicheren
Qualität des Endproduktes,
entschied man sich bei
Valio für eine Optimierung des
Trocknungsverfahrens und
führte ein auf Online-Feuchtemessung
basierendes Regelungssystem
ein. Auswahlkriterien
für die Feuchtesensoren
waren:
• Temperaturen von + 80 °C
bis + 100 °C
• hohe Messgenauigkeit
• Staubunempfindlichkeit
• problemlose Reinigung
• Zuverlässigkeit und ein
gut funktionierender Produktsupport.
Nach intensiver Recherche
wurden die Trockner mit jeweils
zwei HUMICAP Feuchte-
und Temperaturmesswertgeber
HMT333 des Herstellers
Vaisala ausgestattet: einen
am Lufteintritt und einen am
Luftaustritt. Die Messdaten
der Zuluftfeuchte dienen der
Regelung des Trocknungsverfahrens,
während die Messdaten
der Abluftfeuchte mit
dem Feuchtegehalt der Pulvers
korrelieren und damit als
Indikator zur Bestimmung der
Qualität des Endproduktes
dienen.
Bei Valio konnte durch die
erhobenen Daten der Wassergehalt
des Endprodukts
optimiert und der Ertrag um
20 % gesteigert werden – bei
gleichbleibendem Energieverbrauch.
Darüber hinaus ließen
sich wichtige Produkteigenschaften
beeinflussen, wie
zum Beispiel die Partikelgröße,
die eine wichtige Rolle bei
der Staubbildung und Löslichkeit
des Molkepulvers spielt.
Wieviel Energie und Kosten
durch die Überwachung
des Feuchtegehalts gespart
werden kann, können Molkereien
mit dem Vaisala Trocknungssimulator
unter http://
go.vaisala.com/CEN/dryer/
index-de.html feststellen.
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