Automatische Palettierung von Streichkäsebechern

Um eine Produktionssteigerung für Streichkäseprodukte unter dem Label „Madame Loïk“ am Standort Créhen zu realisieren, wählte die französische Molkerei Laïta eine Lösung von Gebo Cermex. Die abgefüllten Becher werden von einem Palettier-Roboter Pal-Vite 410 in die Kühlkammer transportiert.

Ausschlaggebend für Laïta war neben der Leistungssteigerung auch die drucklose und fast individuelle Verarbeitung der Becher bei der Lagenbildung.

Die Streichkäseprodukte werden warm abgefüllt und anschließend im Kühlraum abgekühlt. Bisher lagerte das Unternehmen bis zu 50 Becher zwischen Abfüllanlage und Kühlraum auf einem Sammeltisch, bevor diese per Hand auf Metallbleche gestapelt wurden, um sie anschließend mithilfe von Rollwägen in den Kühlraum zu bringen.

Für das genossenschaftliche Unternehmen waren bis zu 20 Rezept- und Formatänderungen ohne höhere Ausfallzeiten, das Beibehalten der Pufferkapazität für eine ungestörte Produktion und die Beibehaltung der gesamten Produktionsorganisation zu berücksichtigen. Realisiert wurde eine Roboterzelle mit 2 Produktlinien für 15 000 Becher/Stunde in 4 unterschiedlichen Becherhöhen.

Nach dem Abfüllen und Verschließen, palettiert die Doppel-Roboterzelle Pal-Vit 410 die Käsebecher lagenweise und legt jeweils eine wiederverwertbare Papplage ein. Sie führt diesen Arbeitsschritt gleichzeitig für zwei Linien durch. Zur Palettierzelle gehört ein Magazin für Kunststoff Euro-Paletten 800 mm x 1200 mm und ein Magazin auf Rollen für Zwischenlagen.. Eine Einheit von 3 Zwischenlagen- Magazinen die zwischen der Palletiereinheit, der manuellen Entpalettierung nach Kühlung und der Versandpalettierung agiert.

Die Zelle garantiert eine individuelle kontaktfreie Produktverarbeitung in bis zu vier Arbeitsschritten:

1. Verteilung/Einteilung der Produkte durch ein Zuführsystem mit Transportbändern an Ober- und Unterseite

2. Ein Fingersystem hält die einzelnen Becher platziert

3. Die Produktguppierung auf dem Lagenvorbereitungstisch erfolgt durch einen servomotorisch angetriebenen Schieber

4. Ein Servomotor-Antrieb bewirkt ebenfalls die schrittweise Vorwärtsbewegung des Lagenvorbereitungstisches.

Das Greifwerkzeug mit 96 Saugköpfen ermöglicht die Palettierung einer gesamten Lage pro Greifvorgang. Dank vier getrennter Vakuumbereiche hat das Werkzeug eine Greifkapazität von einer gesamten Lage bis hin zu nur einem Becher, was die Leerungsphasen der Maschine bei Rezept- oder Formatänderungen vereinfacht. Die eingesetzten Saugköpfe garantieren ein optimales Aufnehmen und hinterlassen keinen Abdruck auf dem Deckel.

Die Zelle wurde in zwei Zonen unterteilt (Verarbeiten/Gruppieren und Palettieren) welche den Zugang und das Eingreifen ermöglicht, ohne den Ablauf komplett zu unterbrechen.

Zusätzlich zur neuen Leistungsfähigkeit und Verfügbarkeit der Anlage (98%), entsprechen den Anforderungen, hat Cermex die Automatisierung der zweiten Linie in das Projekt mit einbezogen. Im Vergleich zur vorherigen manuellen Lösung konnte die Pufferkapazität verdreifacht werden. Auf dem Vorbereitungstisch können bis zu eineinhalb Palettenlagen gepuffert werden.

Weitere Merkmale der Anlage sind:

• Ausbaufähigkeit für quadratische Becher
• Anwenderfreundliches Steuerpult
• Unterstützung bei Fehlersuche und Neustart
• Einfache Wartung
• Integration von Signalaustausch-Systemen der laufenden Maschinen
• Cermex kann sich extern einloggen.

Die Vorteile für das Produktimage liegen in der Unversehrtheit der Becher dank druckfreier Beförderung und der Garantie für einen glatten Füllstand des Produktinhalts durch Vermeidung ruckartiger Stöße.