Worldwide trading
Tel: +31 348 460 009
sales@useddairyequipment.com
www.useddairyequipment.com
WIR SUCHEN!
4/5 2021 | moproweb.de 13
Optimiertes Füllverhalten
durch Umschaltventil
Die zunehmende Produktvielfalt in der Getränkeindustrie führt
dazu, dass manche Produkte aufgrund ihres Schaumverhaltens bei
der Abfüllung aufwändiger sind als andere – hier ist Flexibilität gefragt.
Ein neues Umschaltventil steuert das Volumen des Zustroms
zum eigentlichen Füllventil und ermöglicht damit insgesamt vier
verschiedene Zulaufgeschwindigkeiten. Erfolgt der Zulauf langsamer
beziehungsweise mit geringerem Volumen, verringert sich das
Aufschäumen. Die Zulaufgeschwindigkeit wird in den Produktrezepten
hinterlegt, ein manuelles Umstellen entfällt. Die Füllgenauigkeit
verbessert sich dadurch und das Füllvolumen lässt sich einfacher
reproduzieren. Zudem wird die Schaumbildung in der Flasche beim
Füllvorgang minimiert. Das sorgt bei stark unterschiedlichen Getränkeeigenschaften
für eine stabile Leistung. In der Folge erhöht sich
die Effizienz und die für die Abfüllung eines breiten Sortiments erforderliche
Flexibilität steigt.
Neues Ringspalt-Füllventil für
Pulpe und Fasern
Wenn das Portfolio es erfordert, können mit dem neuen Ringspalt-
Füllventil Getränke mit Fasern und Pulpen ohne Leistungseinbuße verarbeitet
werden. So lassen sich selbst Produkte mit 15 bis 20 Millimeter
langen Fasern und hohem Pulpenanteil abfüllen, ohne dass es zu Blockierungen
oder Verstopfungen kommt. Anders als bei den bisherigen
Füllventilen mit Gassperre sitzt bei den neuen Ventilen der Ventilkonus
direkt am Auslauf, sodass nichts spritzt oder tropft. Zusätzlich ist der
Füllstrahl so homogen und strömungstechnisch günstig geführt, dass
in der Flasche deutlich weniger Schaum entsteht.
Längere Wartungsintervalle
Waren bisher unter mikrobiologischen Aspekten in relativ kurzen
Abständen Wartungen erforderlich, die jeweils fünf bis acht Stunden
in Anspruch nahmen, wurden die Wartungsintervalle jetzt so
verlängert, dass diese nicht häufiger als ein- bis zweimal pro Jahr
stattfinden müssen. Dank fortschreitender Hygiene, zunehmender
Manfred Härtel, Product Manager
Filling bei KHS: „Zur Abfüllung unter
aseptischen Bedingungen gibt es kaum
Alternativen“ (Foto: KHS)
KHS hat sieben Optimierungen für die modular aufgebauten linearen KHS-Aseptikfüller
entwickelt (Foto: KHS)
Erfahrung im Betrieb der Maschinen sowie moderner Werkstoffe
wie PTFE (Polytetrafluorethylen, auch Teflon genannt) hat KHS das
Sicherheitspolster auf ein sinnvolles Maß reduziert. Die auf das Vierfache
verlängerten Intervalle bauen aufeinander auf und schließen
alle Überprüfungen der bisherigen Wartungen mit ein. Das bringt
den Getränkeherstellern eine deutlich höhere Maschinenverfügbarkeit.
Zudem profitieren Anwender von einer Ersparnis an Wartungs-
beziehungsweise Überholungskosten von bis zu 20 Prozent innerhalb
von fünf Jahren.
Anzeige
Gebraucht Anlagen:
Separatoren, Baktofugen, Enkeimer
Hersteller: Tetra Pak, Alfa Laval, GEA Westfalia
Homogenisatoren
Hersteller: Tetra Alex, APV Gaulin, APV Rannie
UHT & Steril Anlagen
Hersteller: Alfa Laval, Tetra Therm, Tetra TBA, GEA
Auch Komplette Molkereien
/moproweb.de
/www.useddairyequipment.com
/www.useddairyequipment.com
link
/www.useddairyequipment.com
/www.useddairyequipment.com
/moproweb.de
link