1- bis 2-bahniger Rundläufer Typ GRUNWALD-ROTARY XXL;
vollautomatische Eimerfüll- und Verschließanlage
in Ultra-Clean-Ausführung für 1-, 5- und 10-Liter-Eimer
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Das Ultra-Clean-Hygienekonzept erfüllt alle Forderungen zur Einhaltung
höchster Hygienestufen in der Produktion der Molkerei-
und Lebensmittelindustrie. Modernste Maschinentechnik gewährleistet
eine zuverlässig hohe Produktsicherheit und vereint
größtmögliche Flexibilität mit höchster Leistung und dem Reduzieren
von Betriebskosten bei gleichzeitig maximalem Hygiene-
Standard. Das entwickelte Hygienekonzept arbeitet peroxidfrei
und berücksichtigt deshalb in hohem Maße vor allem auch die
Gesundheit der Maschinenbediener.
Der größte Vorteil dieses garantiert verlässlichen und zertifizierten
Entkeimungsverfahrens besteht darin, dass es komplett
chemikalien-, also peroxidfrei arbeitet und keinerlei Auswirkungen
auf Umwelt und Mitarbeiter hat. Auch das Problem
der Überdosierung von Chemikalien ist damit gelöst! Die Pulsed-
Light-Hochleistungs-UV(C)-Entkeimung wurde von mehreren, unabhängigen
deutschen Instituten getestet und in seiner Wirkung
bestätigt. Es wird bescheinigt, dass es sich bei der UV(C)-Entkeimung
um eine gesundheitlich unbedenkliche Alternative eines
hoch-modernen und wirtschaftlichen Entkeimungsverfahrens
handelt, das ohne Einsatz von Peroxid zuverlässig arbeitet und
höchste Sterilisationsraten garantiert.
Ultra-Clean-Entkeimung
für Becher und Eimer
Das Pulsed-Light-Hochleistungs-UV(C)-Entkeimungsverfahren
für Becherfüllanlagen hat sich in den vergangenen Jahren bestens
bewährt. Es wurde weiter entwickelt und ist mittlerweile
auch auf Rund- und Längsläufer-Eimerfüller zur Verarbeitung
von Eimergrößen bis 20 Liter einsetzbar. Für Eimer von 1 bis
10 Liter wird eine Sterilisationsrate von mind. LOG4 garantiert.
Zudem ist das Verfahren generell zur Entkeimung aller in der
Lebensmittelindustrie gängig verwendeten Becher und Platinen
nutzbar.
Peroxidfreie Maschinen seit 2019
Die Vorteile überwiegen und bei Grunwald ist man davon überzeugt,
dass es im Grunde nur ein Entkeimungsverfahren gibt, das
mit gutem Gewissen eingesetzt werden kann: die Pulsed-Light-
Hochleistungs-UV(C)-Entkeimung. Die Zahl jener Kunden, die sich
für die gesundheitlich unbedenkliche Alternative dieses hochmodernen
und wirtschaftlichen Entkeimungsverfahrens entschieden
haben und es längst erfolgreich einsetzen, steigt stetig. Der Grund
hierfür liegt nicht nur darin begründet, dass Grunwald seit Januar
2019 Becher- und Eimerfüllanlagen aus Überzeugung ausschließlich
mit dem peroxidfreien Hygienekonzept baut. Vielmehr sehen
beide – Maschinenbauer und Kunde – die Pulsed-Light-Hochleistungs
UV(C)-Entkeimung als DIE richtungsweisende Technologie
der Zukunft.
Nimmt man die Anforderungen nach einer modernen und flexiblen
Produktion, die Gesundheit der Maschinenbediener und die
Reduzierung der Betriebskosten in den Fokus der Investitionsbedingungen,
erweist sich eine Ultra-Clean-Abfüllanlage mit peroxidfreiem
Hygienekonzept als zukunftssichere Investition. Zentraler
Punkt dieses, von Grunwald entwickelte Hygienekonzeptes ist das
garantiert verlässliche Entkeimungsverfahren der Pulsed-Light-
Hochleistungs-UV(C)-Entkeimung. Es garantiert nachweislich eine
Entkeimungsrate von Bechern, Eimern und Platinen von mind.
LOG4. Bei diesem Verfahren werden die Packstoffe mit gepulsten
UV(C)-Strahlern und nicht mit H2O2 sterilisiert.
Die nächste Ultra-Clean(UC)-
Maschinen-Generation
Die Entwicklungsingenieure haben jetzt die nächste Ausbaustufe
des GRUNWALD-Ultra-Clean(UC)-Konzeptes umgesetzt:
GRUNWALD-FOODLINER 20.000 UC
Der 10-bahnige Längsläufer-Becherfüller als intelligente Produktions
und Prozessanlage
• in Ultra-Clean(UC)-Ausführung mit peroxidfreiem Hygienekonzept
• mit maximalem Hygiene-Standard bei gleichzeitig höchster Leistung
(Sterilisationsrate ≥ LOG4 bei 40 Takten/Min.)
• mit vollautomatischer Tunnelreinigung
• mit größter Flexibilität ohne die maximale Dynamik der einzelnen
Stationen negativ zu beeinflussen.
• Modernste, voll integrierte Industrie-4.0-Lösung gewährleistet
maximale Prozess-Sicherheit, um Produktionsausfälle komplett
zu vermeiden.
Diese und weitere Innovationen sollten auf der interpack 2020 im
Mai erstmalig dem Messepublikum vorgestellt werden. Wie bekannt,
musste die interpack auf 2021 verschoben werden. Der
Messebauer teilt ergänzend mit, dass auch die Maschinenauslieferung
an den Kunden verschoben werden musste und voraussichtlich
erst im Spätsommer erfolgt. Während dieser Zeit verbleibt
der FOODLINER 20.000 UC im Werk in Wangen und kann besichtigt
werden. Vorausgesetzt, die aktuelle Corona-Krise ebbt ab und läßt
Reisen wieder möglich werden, lädt Grunwald zur Besichtigung ein.
www.grunwald-wangen.de