der Energieverbrauch während den verschiedenen Produktionszuständen und im Stand-by Betrieb tatsächlich? Wie reagiert ein Gerät auf Unterbrechungen? Wann treten Lastspitzen auf? Mit diesen Daten verfügen Unternehmen über vielfältige Ansatzpunkte für die Optimierung ihrer Produktionsprozesse. Werden auffällige Verbrauchswerte registriert, bzw. Schwellwerte unter- oder überschritten, kann dies auf Defekte hinweisen – häufig bevor sich diese in verminderter Produktivität und/oder Qualität bemerkbar machen. So können Schäden mittels präventiver Wartung vermieden werden. Mit Hilfe von Auswertungen des Lastgangs einer Maschine bezogen auf die Produktions oder Stillstandszeit lässt sich v. a. in der Stückgutfertigung auf die Prozessstabilität schließen. Auch Komponentenverschleiß kann teilweise aus dem Lastgang abgeleitet werden: Steigt die Leistung bei gleichbleibendem Output an, kann dies ein Hinweis sein, z. B. auf höhere Reibungsverluste oder eine erforderliche Filterwartung. Verknüpfung von Energie-, Produktionsund Prozessdaten Werden die erhobenen Energiedaten darüber hinaus mit Daten aus vorhandenen Prozess- und Gebäudeleitsystemen sowie Systemen der Maschinen- und Betriebsdatenerfassung (MDE bzw. BDE) verknüpft und ausgewertet, wird eine hocheffiziente, intelligente Produktion im Sinne der Industrie 4.0 möglich. Verschiedenste Kennzahlen lassen sich einfach per Mausklick generieren, z. B. Energie und Prozesskosten pro Stück oder Produktionslos. Messen, auswerten, optimieren Die Voraussetzung hierfür sind detaillierte Messdaten. In den meisten Unternehmen werden die Energiedaten nicht umfassend und mit zu geringem Detaillierungsgrad erhoben, so dass in der Regel eine Ausstattung mit Messtechnik notwendig ist. Ideal ist ein System, mit dem der Nutzer zuerst in kleinerem Umfang Erfahrung sammeln kann und das sich dann bedarfs- und budgetgerecht erweitern lässt, wie mit dem Multifunktionsmessgerät econ sens3. Es misst detailliert alle zentralen Energieparameter und ist innerhalb weniger Minuten einfach zu installieren, auch während des laufenden Betriebs. Über fünf Schnittstellen können verschiedenste energierelevante Daten auf Feldebene integriert werden. Um aus den Messdaten aussagekräftige Analysen zu erhalten, bietet econ solutions die Auswertungssoftware econ3. Sie dient als Integrator auf Systemebene: Durch ihre herstellerunabhängigen Schnittstellen führt sie Technologien wie OPC, BacNET und SQL, Datenlogger verschiedener Hersteller sowie CSV-Formate zusammen. Damit fließen die Messdaten unterschiedlicher Energieträger ebenso in die Analyse ein wie Produktions- und Prozessdaten aus den MDE/BDE Systemen, auf Wunsch auch aus ERP-Systemen, wie SAP. Die Software liefert alle relevanten Analysen und Berichte für unterschiedliche Zeitintervalle. In interessante Zeiträume kann der Nutzer bis ins Detail hineinzoomen. Trotz ihrer Funktionsfülle ist die Software intuitiv nutzbar. Da nicht jede Analyse für alle Nutzer gleich wichtig ist, kann jeder Anwender seine Favoriten festlegen. Sind für die Produktion z. B. Wochenberichte zum Energieeinsatz pro Produktionseinheit entscheidend, interessiert sich die Geschäftsleitung hingegen für Analysen zu den Kosten pro Werk oder Business Unit. Durch die zunehmende Ausstattung der Produktion mit Sensoren und Messgeräten steigt die Datenmenge rasant an. Um hier nicht den Überblick zu verlieren oder falsche Schlüsse zu ziehen, gilt es zu entscheiden, welche Daten für welche Auswertungen gesammelt und verknüpft werden müssen. econ solutions unterstützt seine Kunden bei Bedarf von der Auslegung des Messsystems über die Einführung eines Energiemanagement bis hin zur strukturierten Messdatenanalyse. Auf diese Weise wird das Energiemanagement zu einem wichtigen Baustein der Industrie 4.0 und weist weit über seinen eigentlichen Kern hinaus in Richtung Produktions- und Prozessoptimierung. Anzeige Der entscheidende Punkt in der Prozesskette Intelligente Lösungen für die Milchindustrie msg bietet den richtigen Mix aus fokussierter Beratung und intelligenten Lösungen für die gesamte Wertschöpfungskette einer Molkerei. Unser Rezept für höchste Effizienz und Transparenz in Ihren Prozessen: umfassende Erfahrung mit der Entwicklung und Integration von SAP ERP-Systemen und Branchenlösungen wie SAP® Dairy Management by msg, fachliche Expertise, SAPKompetenz – und starke Partner wie den Molkerei-Spezialisten GKC Dr. Öttl & Partner – Dairy and Food Consulting AG. www.gkc.de | www.msggroup.com
molkerei-industrie_11_2016
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