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molkerei-industrie_02_2017

Um die Wirtschaftlichkeit eines OSE Dekanters auch mit Zahlen zu untermauern, folgen hier nun zwei Rechnungen für den Return on Investment: Vorgaben Schlamm 40 m³/h mit 0,8 % TS Betriebszeit 250 Tage/Jahr, 12 h/Tag Verbrauchseinzelkosten Wasser: 1,55 €/m³, Elektrizität: 0,13 € kWh, pFM: 4,00 €/kgWS Finanzierung Annuitätendarlehen mit 6 % Zins, 15 Jahre Laufzeit, Restwert 0 Ergebnis in Jahreskosten OSE Dekanter Bandeindicker Kosten für Spülwasser 250 €/a 1.250 €/a Kosten für pFM-Wasser 396 €/a 1.860 €/a Kosten für pFM 3.072 €/a 9.600 €/a Kosten für Elektrizität 3.510 €/a 1.755 €/a Summe der variablen Kosten (Wasser, Elektrizität, pFM) 7.228 €/a 14.465 €/a Summe der Fixkosten (= Finanzierung + Personal + …) 58.055 €/a 52.656 €/a Gesamtsumme der Jahreskosten 65.283 €/a 67.121 €/a * pFH=polymeres Flockungsmittel Ergebnis: In diesem Fall wäre der OSE Dekanter schon ab 180 Betriebstagen pro Jahr wirtschaftlicher. Rechenbeispiel Zwei: Hier wird ein kleinerer Dekanter in Betracht gezogen. Dabei legen wir den halben Durchsatz und die doppelte Laufzeit zu Grunde. Vorgaben Schlamm 20 m³/h mit 0,8 % TS Betriebszeit 250 Tage/Jahr, 24 h/Tag Verbrauchseinzelkosten Wasser: 1,55 €/m³, Elektrizität: 0,13 € kWh, pFM: 4,00 €/kgWS Finanzierung Annuitätendarlehen mit 6 % Zins, 15 Jahre Laufzeit, Restwert 0 Ergebnis in Jahreskosten OSE Dekanter Bandeindicker Kosten für Spülwasser 250 €/a 1.250 €/a Kosten für pFM-Wasser 396 €/a 1.860 €/a Kosten für pFM 3.072 €/a 9.600 €/a Kosten für Elektrizität 3.120 €/a 1.755 €/a Summe der variablen Kosten (Wasser, Elektrizität, pFM) 6.838 €/a 14.465 €/a Summe der Fixkosten (= Finanzierung + Personal + …) 52.553 €/a 52.656 €/a Gesamtsumme der Jahreskosten 59.391 €/a 67.121 €/a Ergebnis: Auch hier rechnet sich die Anschaffung eines OSE Dekanters bereits ab einem halben Jahr. entnehmen. Den entnommenen Biologieschlamm bezeichnet man in weiteren Schritten als Überschussschlamm. Unter Eindickung versteht man dann im Folgenden den Überschussschlamm, der in den biologischen Stufen anfällt, von 5 – 10 g/l Trockenstoffgehalt auf 5 bis 8 % zu konzentrieren, bevor er in den Faulturm gepumpt wird. Dabei reduziert sich das Schlammvolumen um 90 bis 95 %. Höhere Gasausbeute des Faulturms In einem Faulturm entsteht bei einem anaeroben Abbauprozess aus organischer Masse Faulgas, größtenteils Methan. Dieses Faulgas erzeugt für den Betrieb der Kläranlage Energie. Um den vorhandenen Faulraum im Faulturm optimal zu nutzen, ist es notwendig, den Überschussschlamm einzudicken. Dadurch werden 95 % des Wassers abgetrennt und das Schlammvolumen signifikant 2 2017 | moproweb.de 43


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