Prinzip des ConPro-Systems zur Herstellung von Molkereiprodukten in Alginathülle trusionskopf verbunden sind. Einer der beiden Vakuumfüller, die sogenannte Mastermaschine, pumpt die Füllmasse aus welcher ein Produktstrang erzeugt wird. Die Slavemaschine fördert die Alginatpaste, welche später die Produkthülle ergibt. Im Koextrusionskopf wird die Füllmasse durch ein zentrales Füllrohr als Strang extrudiert. Gleichzeitig wird die pastöse Natriumalginatlösung durch einen Ringspalt, der um das zentrale Füllrohr positioniert ist, als dünner Film auf den Produktstrang aufgetragen. Im nächsten Schritt durchläuft der alginatumhüllte Strang ein Fixierbad, welches Calciumionen enthält, wodurch es zur Vernetzung und damit Gelierung des Alginatfilms kommt. Nachfolgend kann der Strang zu Einzelportionen geschnitten oder abgedreht werden. Die erzeugten alginatumhüllten Produkte können als Frischprodukte verpackt werden oder weiteren Prozessschritten zugeführt werden. Alginatumhüllte Produkte lassen sich gefrieren, trocknen, in Wasser, Öl oder heißer Luft erhitzen, braten, grillen und räuchern aber auch reifen und mit Schimmel veredeln. Je nach Produktionsvolumen und gewünschtem Endprodukt bietet Handtmann mit ConPro und ConProLink zwei unterschiedliche ConPro-Systeme an. Das konventionelle ConPro-System wird zur Herstellung von geschnittenen Portionen eingesetzt. Der koextrudierte Produktstrang wird nach der Alginatvernetzung im Fixierbad mittels Trenneinrichtung zu Einzelportionen geschnitten. Die Produktenden können entweder gerade geschnitten werden oder während des Schneidens zusätzlich geformt werden, so dass abgerundete Produktenden entstehen. In beiden Fällen sind die Enden der hergestellten Produkte offen, d. h. nicht komplett von der Alginathülle umschlossen. Die Weiterverarbeitung der Einzelportionen ist daher von der Viskosität der Füllmasse abhängig und kann liegend oder, bei Füllmassen mit ausreichender Steifigkeit, hängend erfolgen. Mit dem konventionellen ConPro lassen sich Produkte in einem Durchmesserbereich von 8 – 32 mm und einer Produktlänge ab 40 mm realisieren. Das von Handtmann patentierte ConProLink-System wird zur Herstellung von komplett alginatumhüllten Einzelportionen eingesetzt. Der koextrudierte Produktstrang wird während der Alginatvernetzung zu Einzelportionen abgedreht. Die so erzeugte Produktkette kann anschließend an definierten Abdrehstellen geschnitten werden. Auf diese Weise lassen sich von Einzelporsulbana. Bereit, schnell, zuverlässig Kompetenz in Ersatzteile & Reparaturen com Anzeige
molkerei-industrie_02_2017
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