an denen jeweils ein Drucksystem für die Kennzeichnung von 6.000 Getränke- Kartonverpackungen benötigt wird. Somit kommen an jeder Linie jeweils zwei A520i Inkjet-Codierer am Auslaufband zum Einsatz, die die notwendigen Verbraucherinformationen zwecks Rückverfolgbarkeit auf die Getränkeverpackungen aufbringen, nachdem diese befüllt In Rinteln kommt ein weiteres A520i System in einer Tetra Pak A1 Abfüllanlage zur Kennzeichnung der Tetra Wedge Aseptic Slim Verpackungen zum Einsatz. „Wir sind sehr zufrieden mit den A520i Systemen. Unser Ziel ist es, ein standardisiertes Inkjet-System zu haben, das für alle Anwendungen im Werk genutzt werden kann. Mit dem A520i Inkjet-Codierer ist das möglich. Dies vereinfacht den Produktionsablauf und erhöht zusätzlich den Sicherheitsaspekt“, so die Technische Leitung abschließend. Aufgrund der Zufriedenheit mit den A520i Inkjet-Codierern, wurde in Waibstadt bereits ein weiteres A520i System installiert. Zudem wurden für das Werk in Rinteln weitere Systeme in Auftrag gegeben, die im Herbst 2016 zum Einsatz kommen werden. 10 2016 | moproweb.de 45 mino Systemen gemacht. Zudem wurde eine über Tetra Pak bezogene Anlage für das Hauptwerk in Rinteln bereits mit einem Domino Inkjet-Codierer vom Typ A300+ ausgestattet. Somit konnte man bereits erste Erfahrungen mit Domino Systemen sammeln. Nach Einführung der neuen i-Tech intelligent Technology Gerätegeneration, wurde der A300+ Inkjet-Codierer in Rinteln durch einen A520i Inkjet-Codierer ausgetauscht, der durch minimale Verbrauchskosten, ein intuitives Bedienkonzept, ein separat montierbares TouchPanel mit QuickStep Benutzeroberfläche und das strahlwassergeschützte Gehäuse überzeugt. Zudem ist das System nahezu wartungsfrei. Da man mit der Leistungsfähigkeit und insbesondere mit der einfachen Bedienung des A520i Inkjet-Codierers sofort zufrieden war, entschied man sich auch für den Produktionsstandort in Waibstadt für A520i Systeme zur Kennzeichnung der unterschiedlichen Gebindevarianten. Die Technische Leitung bei der riha WeserGold Getränke GmbH & Co. KG am Standort Waibstadt erläutert: „Das intuitive Bedienkonzept des A520i Inkjet-Codierers mit der vereinfachten QuickStep Benutzeroberfläche – dank der man für jede Aktion max. 3 Arbeitsschritte benötigt – hat uns überzeugt und war ausschlaggebend für die Anschaffung der insgesamt 5 A520i Systeme. Zudem hat uns die einfache Integration des Systems, auch bei engen Platzverhältnissen, überzeugt.“ Integration der A520i Inkjet-Codierer Am Standort Waibstadt kommt ein A520i Inkjet-Codierer mit IP65 Druckkopf-Abdeckung in einer Tetra Pak A3/Flex Abfüllmaschine zum Einsatz, um die Tetra Pak Aseptic-Kartonverpackungen (500 ml mit Trinkhalmöffnung) mit einer 2-zeiligen Kennzeichnung – bestehend aus MHD, Chargennummer, Abfüllzeit und Füllernummer – zu versehen. Gekennzeichnet werden 9.000 Verpackungen pro Stunde und die Druckdaten werden aufgrund der direkten Anbindung des A520i Systems von der Tetra Pak Anlage übermittelt. Vier weitere A520i Systeme sind in zwei Elopak Pure-Pak Aseptik Füllmaschinen für die einzeilige Kennzeichnung von 1,0 l Getränke-Kartonverpackungen integriert. Im Werk Rinteln kommt ein A520i System in einer Tetra Pak A1 Abfüllanlage zur Kennzeichnung der Tetra Wedge Aseptic Slim Verpackungen zum Einsatz (Foto: Domino) Jede Elopak Anlage hat eine Ausbringungsleistung von 12.000 Verpackungen pro Stunde und verfügt über zwei Transportbänder, wurden. Jede Elopak Anlage hat eine Ausbringungsleistung von 12.000 Verpackungen pro Stunde und verfügt über zwei Transportbänder, an denen jeweils ein Drucksystem benötigt wird (Foto: Domino)
molkerei-industrie_10_2016
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