Laborseitig ist die zentrale F&E bei CSK bestens ausgestattet (Foto: CSK)
Tausenden von Stämmen, die aus Sicherheitsgründen
an drei Standorten gelagert
werden, laufen permanent Kleinstfermentationen
im Einlitervolumen, mit denen die
Eignung der Stämme für bestimmte Einsatzfälle
oder ihre Ansprüche an Nährme-
NACHRICHTEN
16 1 2019 | moproweb.de
dien ergründet werden, um so zielgerichtet
Kulturen herstellen zu können. Diese
Erkenntnisse werden danach in der nach
Lebensmittelstandard zertifizierten Pilotanlage
überführt. Anfang 2019 wird eine
automatisierte Kleinstfermentationsanlage
installiert, mit der sich Hunderte von
Versuchen gleichzeitig anstellen lassen.
Bei typisch holländischen Käsen kooperiert
CSK weiterhin mit NIZO und der dort
installierten Pilotkäserei.
In einer zweiten Abteilung des CSKTechnikums
können ausgehend von einem
Fermenter von kleinem Umfang sogar
pellettierte Kulturen hergestellt werden,
was den Bedarf für Produktionstests in
Käsereien oder komplette Produktionen
in handwerklichen Betrieben deckt.
Organisiert ist die F&E bei CSK in drei Bereiche:
langfristig ausgelegte Grundlagenforschung,
Entwicklung von Applikationen
zusammen mit Marketing und Vertrieb sowie
Markteinführung inkl. Upscaling nachdem
die neue, hochmoderne Kulturenproduktion
im Werk Leeuwaarden im vollen
Betrieb steht.
Dass CSK ambitionierte Ziele verfolgt,
kann man nicht nur auf der Website
cskfood.com nachlesen. Den Eindruck,
dass in Wageningen viel bewegt wird, bekommt
der Besucher quasi nebenbei. Und
wer sich aufmerksam umschaut erkennt,
dass noch einiger Platz für die Weiterentwicklung
der Aktivitäten und Wachstum
gelassen wurde. molkerei-industrie wird
zu gg. Zeit berichten.
> Lünewell
Grüne Alternative zu Wellpappe
> Zentis
Strategische Investition
Lünewell hat Gras als alternative Quelle
für Primärfaserstoff in der Papier/Kartonproduktion
getestet. Die neue Rohstoffkomponente
bietet ökonomische
und ökologische Vorteile. Sie ersetzt die
knappe Ressource Zellstoff, verbessert
den CO2-Wert um bis zu 75 %, ist lebensmitteltauglich,
ist frei von allergenen und
dermatologischen Wirkungen und geeignet
für den Recyclingkreislauf.
Das Gras wird als Pellets geliefert, der
Aufwuchs findet auf heimischen Ausgleichsflächen
statt. Dabei werden keine
Ressourcen verwendet, die als Viehfutter
vorgesehen sind. Die Pellets werden ohne
den Einsatz chemischer Zusatzstoffe
und Wasser rein mechanisch aufbereitet.
Durch den Einsatz von Graspelletts anstelle
Zellstoff ergibt sich eine Einsparung
Zentis hat einen Minderheitsanteil an
der Elosun GmbH übernommen. Das
Münchner Start-up ist ein Spin-off des
Fraunhofer-Instituts für Verfahrenstechnik
und Verpackung (IVV) in Freising
und ist auf die Herstellung und den Vertrieb
von hochwertigen Sonnenblumenproteinen
spezialisiert, die vorrangig für
die Lebensmittelindustrie eingesetzt
werden. zentis.de
pro Tonne Papier von 6.000 l Wasser, berichtet
Lünewell.
„Wir bei Lünewell haben mit diesem
neuen Rohstoff Wellpappe bestehend
aus 70 % AP-Papieren und 30 % Gras
hergestellt. Die ersten Tests mit dieser
neuen Rohstoffkomponente waren sehr
erfolgreich. Wir nennen unser Produkt
„Greencor!“, berichtet Geschäftsführer
Matthias Hebrok. Es wurden Papiere mit
unterschiedlichen Flächengewichten zu
Kartonagen verarbeitet. Diese wurden
zum Testen an Hersteller mit hoher Bio-
Kompetenz geliefert. „Greeecor!“-Kartongen
sind eine Ergänzung des Nachhaltigkeitskonzepts
dieser Produzenten. Die
Resonanz ist lt. Lünewell sehr positiv. Aus
diesem Grund startet Lünewell jetzt den
Rollout. Ferdinand Rogge
mi | mi vor Ort