mi | Technik/IT
ten Grundrahmen Umwälzpumpen und
Membranen sitzen.
REDA Membrananlagen
REDA wählt die besten Membranen auf
dem Markt, die von den zuverlässigsten
Firmen hergestellt werden. Dies versteht
sich in Bezug auf Membranmaterialien,
geometrische Konfiguration und
optimale Wahl der Abstandhalter. Damit
werden der richtige Flux, das beste Konzentrationsverhältnis
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und eine lange
Lebensdauer der Membranen erreicht.
Die Optimierung dieser Parameter zielt
darauf ab, sowohl Investitionskosten als
auch Betriebskosten zu sparen:
• Minimierung des Totvolumens mit
konsequenter Einsparung von Betriebsflüssigkeiten
• Software/Automation, die direkt von
REDA und nicht von externen Firmen
entwickelt wurde. Dies ermöglicht
eine bessere Integration zwischen
Software und Hardware, die Entwicklung
optimierter Automatisierungsprogramme
und eine höhere Effizienz
und Aktualität im Fall von Bedarf an
technischer Hilfe.
• Automatische Steuerung von Arbeits-
und CIP-Reinigungsvorgängen. Die Automatisierung
schont die Membranen
und verhindert deren frühere Abnutzung.
• Vormontage der Anlage in kompakter
Ausführung, die eine einfache Wartung
ermöglicht.
• Start-System mit anfänglicher Konzentrationskontrolle:
Beim Starten
des Systems benötigt das Produkt
einige Zeit, um die erforderliche Konzentration
zu erreichen (anfängliche
Wartezeit, während der das Produkt,
das herauskommt, nicht richtig konzentriert
ist). REDA bietet dafür ein
Konzentrationskontrollsystem, bevor
das konzentrierte Produkt in den Lagertank
geleitet bzw. freigegeben
wird.
• Rückgewinnungssystem bei Systemstopp:
Am REDA-Systemstopp ist ein
Entleerungssystem vorhanden, das
die Verdünnung des konzentrierten
Produkts in der Membraneinheit vermeidet.
• Möglichkeit der Fernsteuerung des
Anlagenbetriebs durch REDA für technische
Hilfe oder Softwareupdates.
Zu der Membrananlage gehört parallel
eine zweite Membrananlage (Polisher)
vom Typ RO (Umkehrosmose), die das
resultierende Permeat aus der RO-NF
Anlage aufkonzentriert. Das Permeat,
das in dieser Anlage entsteht, ist Wasser
von einer sehr guten Qualität und
kann in der Käserei zum Beispiel für Reinigungsvorgänge
genutzt werden.
Konzentratlagerung und
Versand
Zum Schluss wird das Molkenkonzentrat
über einen zweiten Ventilknoten mit
Bardiani-Ventilen und CSF Pumpen geführt
und an einer Entnahmestation für
den Versand geleitet.
Die gesamte Anlage wird über eine
vollautomatische Schaltanlage von REDA
mittels SPS und eigenem Programm gesteuert.
Bardiani-Ventile und CSF-Pumpen stellen Blick auf die UO-Anlage im Werk Kranenburg
den Rohstoffdurchfluss sicher
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