Das Heizsystem der neuen Generation der Blomax-Serie verbraucht durch ein optimiertes
NIR-Beheizungskonzept und die neue Doppelgassen-Technologie bis zu 40 Prozent
weniger Energie im Vergleich zu den meisten herkömmlichen Heizsystemen. (Foto:
KHS GmbH)
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Innovationen der Molkereiindustrie
werden in
PET-Behälter abgefüllt
PET-Behälter werden diesem Trend gerecht.
Immer mehr Hersteller von Molkereierzeugnissen
setzen daher auf Gebinde aus
Polyethylenterephthalat. „Ihre vielfältigen
Vorzüge haben nicht nur die Produzenten,
sondern auch die Verbraucher überzeugt“,
sagt Redeker. Dazu zählt insbesondere die
hohe Individualisierbarkeit des Produktes.
„PET-Behälter bieten eine exklusive Gestaltung.
Zudem lassen sich der Verschluss und
das Etikett optimal auf die Marke abstimmen.
Dies wirkt sich positiv auf die Markenpositionierung
am Point-of-Sale aus“, erläutert
Redeker.
Auch im Bereich Umweltbilanz punkten
die Kunststoffbehälter, da sie zu 100 Prozent
recycelt werden können. Darüber hinaus
bieten PET-Gebinde nicht nur einen zuverlässigen
Schutz des Produktes, sondern
auch ein gutes Ausgießverhalten.
KHS erfüllt Kunden- und
Verbraucherbedürfnisse
mit neuem Block
KHS hat das Potenzial von PET-Gebinden im
Bereich der aseptischen Abfüllung bereits
vor 25 Jahren erkannt. Neueste Entwicklung
ist der lineare Aseptik-Block InnoPET
BloFill ABF. Dieser vereinigt die rotative
Streckblasmaschine InnoPET Blomax Serie
V mit dem aseptischen Linearfüller Innosept
Asbofill ABF 712.
Durch die Verblockung ergeben sich zahlreiche
Vorteile: Der Block benötigt nicht
nur weniger Platz als Einzelmaschinen, auch
der Lufttransporteur fällt weg. Dadurch
verringert sich der Energieverbrauch. Weiterer
Vorteil: reduzierte Personalkosten,
da nur noch ein anstatt zwei Bediener benötigt
werden. „Dank der Verblockung und
seines Moduls ,Konti-Takt‘ minimieren wir
auch ein mögliches Einschleppen von Verschmutzungen.
Das wirkt sich positiv auf
die Hygiene und Anlagenverfügbarkeit
aus“, erklärt Redeker.
Auch die schnellen Formatwechsel innerhalb
von maximal zehn Minuten tragen zu
einer erhöhten Anlagenverfügbarkeit bei.
Sie erfolgen unter aseptischen Bedingungen,
sodass eine zusätzliche Reinigung und
Sterilisation nicht notwendig ist. Zudem ermöglichen
die kurzen Umrüstzeiten es den
Herstellern von sensitiven Getränken, eine
große Anzahl verschiedener Stock Keeping
Units (SKUs) in kürzester Zeit abzufüllen.
Der lineare Aseptik-Block ist für die Abfüllung
von Milch, Milchmixgetränken sowie
Säften, Smoothies und Eistee in PET-Flaschen
mit Volumina zwischen 250 Milliliter
und 2 Liter ausgelegt. Der Ausstoß liegt bei
bis zu 12.000 1-Liter-Flaschen beziehungsweise
bis zu 15.000 0,5-Liter-Flaschen pro
Stunde.
Zudem profitieren Abfüller von der modularen
Bauweise des Trocken-Aseptik-Blocks,
die Ergänzungen an der Füllmaschine jederzeit
möglich macht. Anwender können ihren
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