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Alle an der Rezeptur beteiligten Komponenten
werden gravimetrisch kontrolliert in
den Mischer dosiert. Die fertige Mischung
wird kontinuierlich ausgetragen. Besonders
allerdings ist folgender Sachverhalt:
Wenn eine übliche kontinuierlich arbeitende
Mischmaschine gestartet wird, ist der
zuerst austretende Produktstrom nicht
rezepturkonform, denn nach dem Start der
Anlage müssen sich die Fördermengen der
einzelnen Dosierer miteinander abgleichen.
Weil der hier beschriebene amixon Kontinuierlich
Mischer zugleich auch ein Präzisions
Chargenmischer ist, kann die Abgleichphase
der Dosierorgane zu 100 % korrigiert
werden. Die Vorgehensweise bei Produktionsstart
lautet wie folgt: Austragsvorrichtung
des Mischers ist geschlossen. Alle
gravimetrisch arbeitenden Dosierorgane
werden gleichzeitig mit geringem Massenstrom
gestartet und schwingen sich automatisch
aufeinander ein. Der Füllgrad des
Mischers steigt kontinuierlich an, wobei
der Mischerantrieb bei halber Füllmenge
startet. Der Einschwingvorgang ist abgeschlossen,
nachdem der Mischer etwa
zur Hälfte befüllt ist. Das Austragsorgan
öffnet langsam, nachdem der Füllgrad ca.
80 % des Nutzinhaltes beträgt. Dieser wird
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konstant gehalten. Die Dosierströme werden
unter stetigem Abgleich bis zum maximalen
Massenstrom gesteigert. Ist die
Produktionskampagne zu Ende, lautet die
Vorgehensweise wie folgt: Alle Dosierorgane
verzögern sukzessive den Massenstrom
und schalten dann gleichzeitig aus und verschließen.
Der Mischer entleert sich kontinuierlich
bis zum letzten Rest. Rieselfähige
Güter fließen restlos aus.
So wird jedes Gramm der eingesetzten
Komponenten zu einer verkaufsfähigen
Ware. Der hier beschriebene Kontinuierlich
Mischer arbeitet nach dem Prinzip der
„Kesselströmung“. Insofern liegt eine breite
Verweilzeitverteilung vor. Kleinere kurzzeitig
auftretende Dosierschwankungen kann
der Mischer sehr gut kompensieren. Der
Mischer kann rieselfähige Güter nahezu
restlos entleeren. Auch hier ermöglichen
große CleverCut-Inspektionstüren die ergonomische
Revision und Reinigung.
Abb.: 4: Besonders gute Zugänglichkeit:
CleverCut Inspektionstür mit totraumfreier
Dichtung ist dauerhaft gas- und
wasserdicht. Die O-Ringdichtung kann
über Konturgrenzen hinweg geführt
werden. Sie dichtet dauerhaft, gasdicht,
praktisch totraumfrei nah am Produkt
und weist eine lange Lebensdauer auf
(Abb.: amixon)
Aus Anwendersicht sind folgende Vorteile
erwähnenswert:
• Auch hier ist das Mischverfahren besonders
schonend und die mittlere Verweildauer
kann anhand des Füllgrades
in weiten Bereichen gewählt werden. Es
gibt keinen Produktverlust bei Produktionsanfang
und -ende.
• Derselbe Mischer ist als Präzisions-Chargenmischer
von ca. 15 % bis 100 % des
Nutzinhaltes verwendbar; beispielsweise
als Mischer für Vormischungen
• Hochgradige Restentleerung durch patentiertes
SinConvex-Mischwerkzeug
• Besonders flexibel einsetzbar
• Höchste Hygienestandards und viele große
CleverCut-Inspektionstüren
• Ideal geeignet um einem kontinuierlich
liefernden System wie einem Sprühturm
nachgeschaltet zu werden. Auf
Wunsch mit Baumusterprüfung ExII 1D
(für Zone 20).
Abb. 5: Der amixon Kontinuierlich-Mischer mit vier gravimetrisch arbeitenden Dosiersystemen.
Der Mischer ruht auf Wägezellen. Einfüllstutzen und Austragsstutzen
sind mit flexiblen Manschetten versehen. Die Verschlussarmatur des Mischers wird
so gesteuert, dass der Füllgrad im Mischer konstant bleibt. Dieser Präzisionsmischer
kann auch chargenweise genutzt werden (Abb.: amixon)