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1 2020 | moproweb.de 15
Gemeinsam zum zukunftssicheren Prozessleitsystem (v.l.n.r.): Herbert Boscheri, Bereichsleiter
Technik und Instandhaltung Fa. Brimi, Konrad Schneider, Senior Vertriebsbeauftragter
Fa. Siemens, Alexander Frena, Automation Fa. Brimi, Markus Stecher,
Leiter des Retrofit-Projekts und Leiter IT Fa. Brimi, Peter Kubalek, Geschäftsführer
Fa. Pavis Engineering, Uwe Barnewald, Solution Partner Manager Süddeutschland Fa.
Siemens (Bild: Siemens)
logische Funktionsbausteine für Motoren,
Pumpen, Ventile, Messwerte, Regelungen,
Bedienbausteine, Zähler sowie Verriegelungen.
Damit konnten alle bislang in der Molkerei
Bibliothek gefassten technologiespezifischen
Funktionen mit standardisierten
Mitteln und Methoden umgesetzt werden,
was das Engineering vereinfacht und das
Bedienen und Beobachten werksweit vereinheitlicht.
„So sehen beispielsweise Pumpen
in jedem Teilgewerk zukünftig gleich
aus, werden auf einheitliche Art und Weise
bedient und gewartet“, sagt Herbert Boscheri,
Bereichsleiter Technik und Instandhaltung.
Bei rund 30.000 Prozesssignalen
und entsprechend vielen Sensoren und Aktoren
im Feld der Milch- und Mozzarella-Verarbeitung
trägt dies maßgeblich dazu bei,
den Überblick zu behalten und die Abläufe
handlungssicher zu gestalten. Das gilt ganz
besonders im zentralen Leitstand im Bereich
der Milchannahme, wo alle Informationsstränge
zusammenlaufen und übersichtlich
visualisiert werden (müssen).
Immer auf der Höhe
der Prozesse – auch im
Nachhinein
Brimi produziert Mozzarella in verschiedenen
Kugel- und Stangenformaten, die
wiederum in Eimer oder Schlauchbeutel
mit Salzlake verpackt werden. Dabei
muss für jedes einzelne Gebinde und jeden
Prozessschritt ein Nachweis geführt
und lückenlos zurückverfolgt werden
können, bis zum einzelnen Milchbauern.
Dabei unterstützt nun das Archiv- und
Berichtsystem Simatic PCS7 Process Historian.
Damit lassen sich ohne zusätzlichen
Engineering-Aufwand Prozessdaten
wie Zeiten und Temperaturen, dazu Tags
und Alarme sowie Chargendaten aus dem
Software-Paket Simatic Batch in Echtzeit
langzeitarchivieren, individuell aufbereiten
und die geforderten Nachweise komfortabel
führen. Die Analyse historischer
Prozessdaten, zum Beispiel von Fehler-
und Alarmhäufigkeiten, unterstützt auch
den kontinuierlichen Verbesserungsprozess.
Darüber hinaus ist auch ein einfacher
Datenaustausch mit der überlagerten
ERP-Ebene gewährleistet.
Für die (digitalisierte)
Zukunft vorbereitet
„Mit dem Retrofit unserer Prozessleittechnik
auf Simatic PCS7 Version 8.2 haben
wir den richtigen Schritt mit den richtigen
Partnern getan“, so das positive Fazit
von Projektleiter Markus Stecher. „Unsere
Produktion steht nun wieder auf einem
einheitlichen Fundament. Der Innovationsstau
ist überwunden und es sind wieder
Optimierungen und auch Erweiterungen
realisierbar.“ Damit ist der Milchhof Brixen
auch bestens vorbereitet für die Herausforderungen,
die beispielsweise die fortschreitende
Digitalisierung der Prozesse in
Zukunft mit sich bringen wird.
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