Der im QR-Code hinterlegte Link führt
zu einem Video, das die Funktionsweise
der Schiwa-Linien zum Käseaufschneiden
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1 2020 | moproweb.de 29
erklärt.
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bielles Wachstum ermitteln und abstellen zu
können, bevor es zu Herden kommt. Das hygienische
Design beeinflusst also alle Details
bis hinunter zur letzten Schraube – Schiwa
hat in den letzten Jahren beträchtlich in sein
Hygienic Design investiert. Alle abnehmbaren
Maschinenkomponenten lassen sich
werkzeuglos auch von Nicht-Spezialisten
demontieren, was Schiwa als konsequent
durchdachtes Plug & Play Prinzip beschreibt.
An den Maschinen finden sich nirgendwo irgendwelche
Dünnbleche, alles ist solide ausgeführt
und elektropoliert.
Industrie 4.0
Digitalisierung zu 100 % umzusetzen wäre
eine enorme, wenn nicht sogar unmögliche
Aufgabe für ein einziges Unternehmen. Deswegen
hat sich Schiwa der Open Industry
4.0 Alliance angeschlossen, in der einige
namhafte Unternehmen wie SAP, KUKA,
E+H, SMC, ifm, Multivac, Weber Maschinenbau
etc. gemeinsame Entwicklung und Austausch
organisieren. Zusammen arbeiten die
Partnerunternehmen an Themen wie KI und
digitalem Zwilling. Ziel ist Lösungen zu finden,
die Interoperabilität ermöglichen, also
dass alle Allianz-Teilnehmer Teile dieser Lösungen
für sich verwenden können. Noch ist
kein gemeinsamer Standard gefunden, aber
auf der Hannover Messe 2020 soll eine erste
(kleinere) Applikation ausgestellt werden.
Schon heutiger Stand der Dinge bei Schiwa
ist, erklärt der Technische Betriebsleiter
Sebastian Siegle, dass sich das Unternehmen
auf nahezu alle weltweit installierten
Maschinen aufschalten und bei der Störungsbehebung
helfen kann. 92 % der betreffenden
Probleme lassen sich so binnen
einer Stunde lösen, weitere 6 % binnen drei
Stunden und nur in 2 % der Fälle werden
Ersatzteile und/oder Servicetechniker zum
Kunden geschickt. Das kombiniert mit der
marginalen Ausfallrate einer Schiwa Linie
lässt es zu, dass bei mehr als 70 aktiven Linien
auf amerikanischem Boden es keinen
lokalen Service benötigt. Siegle erwähnt
schon mit etwas Stolz das es 2018 nicht zu
einem spontanen Serviceeinsatz in Nordamerika
kam.
In der Endmontage
Zum Zeitpunkt des Redaktionsbesuches
hatte Schiwa gerade eine interessante
Käse-Schneidelinie zur Auslieferung. Die
4-bahnige Linie besitzt vier unabhängige
Spindeln und eine ebenfalls unabhängige
Interleaverzuführung. Die Linie liefert
bis zu 240 Packungen/Minute, garantiert
werden 99,5 % „first-time-onweight“, weniger
als 0,2 % Give-Away und 98,5 % technische
Verfügbarkeit. Aufgestellt wird sie
bei einem spanischen Kunden, der mit ihr
3 t Käse vom Havarti-Typ pro Stunde verarbeiten
will. Clou am Ende des Förderbandes:
Portionen mit Fehlgewicht werden
über einen Lichtpointer markiert, so
dass das Kontrollpersonal sofort sieht, wo
eine Zugabe erfolgen muss. Da dies nur
2–3 in der Minute von Nöten ist, ist ein
ausschleusen vorab nicht nötig.
Gebrauchte Anlagen:
Schmelzkäsemaschinen
Hersteller: Stephan, Karl Schnell, IMA Corazza, Kustner
Margarinemaschinen
Hersteller: SPX Gerstenberg - Schröder, Bock & Sohn
Buttermaschinen
Hersteller: Benhil, SIG Ecopack, Hassia, Trepko, GEA Ahlborn,
Egli, SPX
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