PFLANZLICHE MILCHALTERNATIVEN
8 2020 | moproweb.de 25
einfache Reinigung, geringen Verschleiß
und niedrige Servicekosten aus. Weitere Vorteile
sind die schonende, pulsationsarme
Förderung, die eine hohe Produktqualität
gewährleistet und gleichzeitig die Anlage
schont. Das Risiko, dass die Pumpe durch
Kavitation Schaden nimmt, ist ebenfalls
kleiner als bei anderen Pumpentypen. Dank
geringer Wärmeübertragung zwischen Produktraum
und Lagerträger sind hohe Produkttemperaturen
möglich, was gerade bei
UHT-Prozessen entscheidend ist. Als Alternative
beispielsweise zu Exzenterschnecken-
oder Drehkolbenpumpen eingesetzt, dienen
sie als Universalpumpen für die verschiedensten
Anwendungen. Und je kleiner die
Anzahl unterschiedlicher Pumpentypen im
Betrieb ist, desto geringer werden Wartungs-
sowie Lagerkosten für Ersatzteile. Mittelfristig
zahlt es sich also aus, in diese Komponenten
etwas mehr zu investieren und sich damit
alle Möglichkeiten offen zu halten.
Was macht die
HYGHSPIN so flexibel?
Eine Schraubenspindelpumpe kann einen
sehr breiten Volumenstrom- und Viskositätsbereich
abdecken. Durch in sich
gewuchtete Rotoren mit geringen Trägheitsmomenten
ergibt sich ein weiter Drehzahlbereich
bis 4000 min-1. Dadurch lassen
sich sehr viele verschiedene Medien mit der
gleichen Pumpe fördern, also sowohl hochviskose
Massen mit klebriger oder stückiger
Konsistenz wie wässrige Produkte mit niedriger
Viskosität. Standardmäßig können 0,5
– 1.000.000 mPas abgedeckt werden, aber
auch höhere Werte sind machbar. Förderleistungen
von 20 m3/h bis zu 300 m3/h sind
möglich. Der maximale Differenzdruck
beträgt 35 bar für eine einflutige und 50
bar für eine doppelflutige Pumpe. Zusätzliche
Flexibilität bieten mobile Aggregate
der HYGHSPIN-Baureihe, die auch häufig
wechselnde Standorte und Transferaufgaben
wirtschaftlich machen.
Die Besonderheit, mit einer Pumpe verschiedene
Viskositäten zu fördern, beinhaltet
bei den HYGHSPIN-Modellen gleichzeitig
die Möglichkeit, die Pumpe ohne Bypass
zur Reinigung mit CIP-Flüssigkeiten einzusetzen.
Dabei ist das Reinigungsergebnis
sogar im Vergleich mit anderen Systemen
noch besser, da das gesamte Reinigungsmedium
durch die Pumpe fließt. Auch die
Sterilisation mit Dampf kann innerhalb der
Anlage ohne Sondermaßnahmen erfolgen.
Dank der CIP- und SIP-Funktionen lassen
sich häufige Produktwechsel wirtschaftlicher
durchführen.
Zum Hygienestatus der HYGHSPIN
Schraubenspindelpumpen tragen ferner die
totraumfreie Konstruktion und die besondere
Art der Spindelherstellung bei. Wie bei
vergleichbaren Lebensmittelpumpen sind
auch die HYGHSPIN-Modelle komplett
aus Edelstahl gefertigt. Einzigartig ist hier
allerdings, dass alle medienberührenden
Teile aus Vollmaterial gespant werden. Damit
ist das Risiko für Fehlstellen wie Risse
oder Lunker, das bei der Verwendung von
Gussteilen besteht, bei den HYGHSPINPumpen
ausgeschlossen. Die Oberflächen
sind elektropoliert und weisen standardmäßig
Rauheiten unter 0,8 Mikrometer aus.
Für besondere Anforderungen stehen Ausführungen
mit einem Ra-Wert kleiner 0,4
Mikrometer zur Auswahl. Zudem arbeiten
die HYGHSPIN-Modelle praktisch berührungsfrei.
Eine Kontamination durch Abrieb
oder gar eine Verunreinigung durch
Mikroplastik sind damit ausgeschlossen.
All diese hygienischen Vorteile gewinnen
gerade in der Herstellung von veganen Lebensmitteln
immer mehr an Bedeutung,
denn die Käufergruppe dieser Produkte
legt besonders großen Wert sowohl auf
Gesundheit wie auf ein geringes Allergierisiko,
das beispielsweise durch Produktrückstände
entstehen könnte. HYGHSPIN-
Pumpen sind EHEDG-zertifiziert. Alle produktberührenden
Elastomere sind als leicht
zu reinigende Formringe mit FDA-Zulassung
ausgeführt.
Da das Produkt in der Schraubenspindelpumpe
von jeweils zwei gegenläufigen
Förderschnecken axial durch die Pumpe
geschoben wird, bewegt sich das Medium
besonders schonend durch das Leitungssystem.
Es rotieren die Verdränger und nicht
das Produkt, so dass der Einfluss auf die Medien
äußerst gering ist. Dies vereinfacht auch
die Verarbeitung empfindlicher Rohstoffe
wie beispielsweise Fruchtstückchen.
HYGHSPIN-Schraubenspindelpumpen
werden von Jung Process Systems GmbH
ausschließlich in eigener Fertigung am Firmenstandort
in Kummerfeld bei Hamburg
hergestellt. Das norddeutsche Familienunternehmen
verfügt über mehr als vier Jahrzehnte
Erfahrung mit dem anspruchsvollen
Material Edelstahl. Eine eigene Konstruktionsabteilung
und die ungewöhnlich große
Fertigungstiefe ermöglichen die Realisierung
individueller Kundenanforderungen in
vergleichsweise kurzer Zeit, um auch für die
Herausforderungen des veganen Marktes
gut gerüstet zu sein.
Die HYGHSPIN Schraubenspindelpumpen--
Baureihe bietet effektive Lösungen für
alle Anwendungsbereiche in der Lebensmittelproduktion
(Quelle: Jung Process
Systems)
Das Funktionsprinzip der Schraubenspindelpumpen-Technologie
(Quelle: Jung Process Systems)
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