Hanno Kussmann, Geschäftsführer von
GEA Tuchenhagen, und neuer Standortleiter
von GEA Hilge: „Wir wollen die Marke
Hilge als zuverlässiger und innovativer
Premiumanbieter für hygienische Pumpen
stärken“ (Foto: mi)
Martin Zickler, Global Product Manager:
GEA VARIPUMP Pumpen werden individuell
optimiert (Foto: mi)
Die neue GEA Hilge NOVATWIN ist auf
höchste hygienische Anforderungen ausgelegt
(Foto: GEA)
GEA Hilge NOVALOBE
Die GEA Hilge NOVALOBE aus der GEA
VARIPUMP Linie ist speziell für die schonende
Förderung und Dosierung hoch viskoser
Flüssigkeiten konzipiert. Die kompakte
und robuste Bauform, bedingt durch den
kurzen Wellenüberhang und die biegesteife
Wellengeometrie, sorgt für minimales
Spiel in der Pumpe. Die Baureihe GEA Hilge
NOVALOBE ist für einen Differenzdruck von
bis zu 16 bar geeignet
GEA Hilge TPE
Die GEA Hilge TPE eignet sich besonders
zur Förderung auskristallisierender Medien
z. B. Laktose im Bereich von Eindampferanlagen.
Die Förderung der Medien mit geringen
auskristallisierender Medien z.B. Laktose
im Bereich von Eindampferanlagen. durch
das Spiralgehäuse sorgt für einen produktschonenden
Transport und einen hohen Wirkungsgrad
GEA Hilge Hygia H
Die GEA Hilge HYGIA H ist eine einstufige
Kreiselpumpe und für Systemdrücke bis 64
bar ausgelegt, wodurch sich die Pumpe sehr
gut für Membranfiltrationsprozesse wie Umkehrosmose
(RO) und Nanofiltration (NF)
Die 3-A-zertifizierte Baureihe basiert auf
dem bekannten, totraumfreien GEA Hilge
HYGIA Design und kann in allen Branchen mit
hohen Anforderungen an Hygiene und Zuverlässigkeit
eingesetzt werden.
Neu:
GEA Hilge NOVATWIN
Die neue GEA Hilge NOVATWIN ist eine flexible
Schraubenspindelpumpe für höchste
hygienische Anforderungen. Die NOVATWIN
ermöglicht es, mit einer Pumpe sowohl empfindliche
viskose Medien bei niedriger Drehzahl
als auch Reinigungsmedien im CIP-Prozess
bei bis zu 3.000 min-1 zu fördern. Durch
die axiale, pulsationsarme Forderung bleiben
auch empfindliche Produkte mit großen
Feststoffen intakt. Der Einsatz von einer anstelle
von zwei Pumpen für Produktion und
CIP-Prozess spart Investitionskosten und
vereinfacht die Installation. Das hygienische
Design sorgt für schnelle und sichere Reinigbarkeit
und spart somit Zeit, Ressourcen und
erhöht die Produktionssicherheit. Gehärtete
Oberflachen erlauben auch die problemlose
Förderung abrasiver Medien.
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„Käsetechnologie“ aus der Feder des
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handwerkliche Käsehersteller
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